水稻成型育苗基質片設備
2019/04/01
本設備采用微好氧快速熟化技術處理秸稈，並采用國內率先研發成功並使用的水稻基質成型系統，生產水稻育苗基質片，年可產500-1000萬片。該水稻育苗基質片，是國內首次真正實現了集全套營養、防病、除草配方于一體的“傻瓜化”無土育苗基質。該当前產品徹底解決了農戶在水稻育苗季節集中取土難、破壞土壤的嚴峻問題，同時改變了原有取土、篩土、拌肥、調酸、噴藥的繁琐過程，提供了直接擺盤育苗的崭新的水稻育苗技術。
工藝流程
水稻育秧基質片生產工藝路線圖：
3工藝方案說明
（1）原料混合及預處理：
目的：原料預處理的目的是調整物料的顆粒度、水分和碳氮比，同時添加菌種以促進發酵過程快速進行。
過程：將原料（秸稈及輔料）和菌劑等輔料投入到預處理倉，經混料機進行混合，添加菌種以促進發酵過程快速進行。各種物料混合後由傳送帶經鏟車布置于發酵槽中。
（2）一次發酵熟化：
目的：微好氧發酵的目的是使原料中的揮發性物質降低，臭氣減少，殺滅寄生蟲卵和病原微生物，達到水稻育苗無害化目的。另外，通過高溫發酵處理使有機物料含水率降低，有機物得到分解和礦化釋放N、P、K等養分，同時使有機物料的性質變得疏松、分散。
過程：一方面利用翻堆機通過翻拌作用使發酵物料充分混勻，水分快速揮發，同時發生物料的位移；另一方面通過安裝在發酵槽底部的曝氣系統采取強制通風方式供給氧氣，給分解微生物創造良好的分解條件，同時釋放水分和分解氣體。一般情況下，根據不同的原料，一次發酵周期爲15－20天，堆體溫度可以上升至60-70℃，並持續10天以上。經過一個周期的堆制，發酵後的含水率大幅度降低（一般下降到40%左右）。
（3）成型及烘幹：
先在成型機的混料罐內添加80%的水，之後將營養劑、除草劑、及殺菌劑添加到混料罐內。攪拌均勻後，將攪拌混合物通過密閉管道泵至在模塊成型機，在模塊成型機中壓制成型。利用天然氣燃燒（燃料可根據情況調整）的煙氣，通過密閉管道通入育苗基質烘幹機中，經30分鍾的烘幹，成品成型幹燥完成，即可包裝。
成型設備---幹燥機和自動打包機
4当前產品特點及優勢
1） 該水稻育秧基質片，嚴格根據水稻育苗特點進行原料和營養配比，因此具有良好的保水、保肥性能，育苗過程管理方便；
2） 秧苗根系發達，盤根效果極佳（明顯好于其他廠家当前產品）；地上部生長整齊，適于機械作業，插秧後返青快；
3） 該当前產品在成型過程中已加入防病、除草配方，保證了育秧過程中無雜草，可有效防止病蟲害；
4） 操作流程簡單，不調酸，不備土，不用壯秧劑和苗床除草劑，使用這種全新育秧技術減少勞動力，人工費，減輕勞動時間和強度等，可以有效節省育秧成本。
